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电容式触摸屏环境适应可靠性测试

本规范规定了电容式触摸屏单体环境适应可靠性测试,明确了各个测试项的测试目的具体方法、判断标准等

1、低温测试

1.1测试目的:模拟低端条件下的储存与使用,确定产品在低温状态下的适用性,不会在极端低温条件下产品永久性损坏。
1.2测试条件
1)在-30℃环境工作240小时;
2)测试样品数量:10pcs(通电)+10pcs(不通电)
1.3测试程序
1)测试前对样品电性能和主要指标以及外观进行检测,确保产品测试前OK

2)将20pcs样品放置在高低温试验箱中,控制试验箱温度按照稳定温变率降低,直至试验箱温度为-30℃,持续240小时进行测试,恢复常温2h 后在再次检查外观、机械及各项性能指标


低温工作测试参数


1.4合格判据
1.产品取出高低温试验箱后立即对外观进行全检,外观不能出现气泡,黄变,AF膜层脱落等失效现象
2.常温状态下恢复2小后其外观、机械功能和电气功能正常;TP主要性能指标(电容值、线性度、灵敏度、准确度)达到要求;测试结果必须满足全部OK,否则判定为测试NG

2、温度冲击测试

2.1测试目的
验证触摸屏样品经受急剧温度变化的能力,验证整机在快速温变化时,是否可以正常工作。
2.2测试条件
温度冲击试验箱设定:低温-40℃,高温85℃,高低温各停留0.5小时,高低温切换时间小于5分钟,共100个循环,每个循环包括低温和高温各1次停留;
测试样品数量:
a)样品阶段(V3IV4、VN1VN2):32pcs/次,V3V4一次,VN1IVN2一次爬坡阶段(产量≥3K):≥64pcs
c)量产阶段:供应商1pcs/班/生产线3.2.3测试程序
1)测试前对样品电性能和主要指标以及外观进行检测;
2)样品不通电,调节设定温度冲击试验箱低温温度为-40℃,温度冲击试验箱高温温度为85℃,(模式切换时间小于5mins),1循环包括高温30分钟,低温30分钟,共进行100个循环。

温度冲击测试

2.4合格判据
l)测试完成后,测试样品外观、机械功能和电气功能正常;TP主要性能指标(电容值、
线性度、灵敏度、准确度)达到要求

3、高温高湿测试

3.1测试目的
确定触摸屏样品在高温湿热条件下的使用、存储的适应性。
3.2测试条件
1)85℃,相对湿度85%,240小时,测试样品全部通电
2)测试样品数量:
a)样品阶段(V3V4、VN1VN2):32pcs/次,V3V4一次,VN11VN2一次
b)爬坡阶段(产量≥3K):通用模组为64pcs;高风险模组≥96pcs
c)量产阶段:供应商1pcs/班/生产线
*注:对于前期评估出的部分技术风险较高的项目,在规格书中标明,将抽测试的样本数量加大;风险较高的项目包含使用到新技术、新工艺、新材料、新供应商、新厂房等的项目,以及预估海量发货的项目。
3.3测试程序
1)测试前对样品电性能和主要指标以及外观进行检测;并且对TP 的 TX、RX通道的电压信号用示波器或万用表进行测量,测量TX/RX与GND之间电压,确保通道有电压信号。
2)对样品供电保证其正常工作,并放置在温湿度试验箱中,对试验箱内湿度进行控制并在2小时内升到85%RH,温度升到85℃(参考以下测试曲线),,后保持温湿进行测试
3)测试完成后,拿出产品放置于大气环境恢复2小时,对样品进行外观、机械及各项性能检查。
3.4合格判据
1)240H测试完成后,在室温放置2小时后,判定测试样品外观、机械功能和电气功能正常;
TP主要性能指标(电容值、线性度、灵敏度、准确度)达到要求

4、组合应力测试

4.1测试目的
针对新材料、新工艺、新技术应用等,在研发阶段发现其失效模式和缺陷,为分析改进提供可靠性试验数据。
3.4.2测试条件
样品不通电,设定温度冲击试验箱低温温度为-40℃,温度冲击试验箱高温温度为85℃,(模式切换时间小于5mins) ,1个循环包括高温30 分钟,低温30 分钟,共进行100个循环。温度冲击试验检查合格后的样品,进行通电温湿度试验,90%RH,温度升到70℃,湿度90%RH,试验持续时间240小时,分别在120小时,240小时进行功能和电性能测试。
4.3测试程序
1)样品不通电,设定冷箱温度为-40℃,热箱温度为 85℃,(模式切换时间小于5mins),1个循环包括高温30分钟,低温30分钟,共进行100个循环。试验结束后检查样品外观、机械功能和电气功能正常;记录TP主要性能指标(电容值、线性度、灵敏度、准确度)测试数据。
2)温度冲击试验检查合格后的样品,进行通电温湿度试验,并且在通电温湿度试验前对TP 的 TX、RX通道的电压信号用示波器或万用表进行测量,测量TX/RX与GND之间电压,确保通道有电压信号。对试验箱内湿度进行控制并在2小时内升到90%RH,温度升到70℃ ,温湿度试验持续时间240小时,分别在120小时,240 小时进行恢复后的功能和电性能测试,记录TP主要性能指标(电容值、线性度、灵敏度、准确度)测试数据。
4.4测试结果分析
测试完成后,应给出测试样品外观、机械功能和电气功能检查测试数据报告,给出样品失效分析报告。

5、盐雾测试

5.1测试目的
主要判定TP部件耐腐蚀能力,以及在轻度腐蚀环境下的适应性3.5.2测试条件盐雾浓度为5%的 NaCI溶液,在35℃条件下连续喷24小时,然后移出进行16小时晾干样品数量: 10pcs
5.3测试程序
1)被测样品最低的要求,将Sensor面暴露在外,FPC用无影胶带密封包住,防止与盐雾接触
2)样品在盐雾测试前35℃条件下进行2小时的预处理3)测试时样品不上电,样品之间相互保持独立
4)样品暴露在盐雾环境中,持续进行24小时。
5)测试结束后,将样品从盐雾试验箱移除,并在室温环境下晾干16小时
5.4合格判据
测试完成后,测试样品外观、机械功能和电气功能正常。


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